Hvordan velge riktig HDPE-rør for gass for å sikre den langsiktige stabiliteten og holdbarheten til gassrørledningen?

Velge riktig HDPE -rør for gass For å sikre langsiktig stabilitet og holdbarhet i gassrørledningen involverer flere faktorer, inkludert Pipe Performance, Material Selection, Installation Technology, etc. Her er noen viktige hensyn:

Å velge HDPE -materialer som oppfyller gassindustriens standarder er grunnlaget for å sikre rørledningsstabilitet og holdbarhet. Vanlige HDPE-rørmaterialer inkluderer PE80, PE100, etc., hvorav PE100 har høyere trykkmotstand og holdbarhet og er egnet for høytrykksgassrørledninger.

PE80: Passer for lavtrykk og med middels trykk Gass-rørledninger.

PE100: Egnet for høytrykksgassrørledninger, med sterkere trykkmotstand, påvirkningsmotstand og lengre levetid.

HDPE-materialer skal være UV-resistente, spesielt når rørledningen blir utsatt for sollys. HDPE-rør med anti-UV-tilsetningsstoffer kan effektivt forsinke aldring og omfattende overgang forårsaket av UV-eksponering.

HDPE -rør har god korrosjonsresistens mot de fleste kjemikalier. Når de brukes i jord eller vann, kan de motstå erosjonen av stoffer som syrer, alkalier og salter, noe som sikrer langsiktig stabilitet i rørledningen.

HDPE -rør bør opprettholde stabil ytelse under forskjellige klimatiske forhold. For eksempel er det ikke lett å bli sprø ved lave temperaturer og kan opprettholde god form og funksjon ved høye temperaturer.

Trykknivået på gassrørledningen har en viktig innvirkning på veggtykkelsen på rørledningen. Velg riktig rørledningsveggtykkelse i henhold til trykkkravene i bruksmiljøet for å sikre at rørledningen ikke bryter eller lekker under langvarig bruk. Vanlige standardtrykknivåer inkluderer SDR11 (for rørledninger med høyere trykk) og SDR17 (for rørledninger med generelt trykk).
Jo lavere SDR -verdi, jo tykkere rørledningsveggtykkelse og sterkere trykkbæringskapasitet.
Rørdiameteren skal velges i henhold til etterspørselen etter gasstrømmen og den maksimale trykklagerkapasiteten til rørledningen. En større rørdiameter kan redusere friksjonsmotstanden til rørledningen og forbedre gassoverføringseffektiviteten.

Teknologi med varm smelteforbindelse er den mest brukte HDPE -rørforbindelsesmetoden. Ved å varme opp rørenden for å myke opp og kombinere den, tilsvarer styrken til forbindelsen selve røret. Å velge riktig varmsmelteknologi kan sikre forsegling og fasthet i forbindelsen, og dermed forhindre lekkasjeproblemer.
Det er egnet for HDPE -rør med større rørdiametre. Ved å varme opp tilkoblingsenden og trykk på den for å danne en sveis, sikres tilkoblingen for å være fast. Gjelder for høytrykksgassrørledninger.

For scenarier som krever fleksibel demontering og tilkobling, kan mekaniske tilkoblinger (for eksempel plug-in-tilkoblinger) velges. Denne metoden er enkel og kan unngå overoppheting som påvirker rørledningens ytelse.

Konstruksjonen av HDPE-rør må utføres i samsvar med standardspesifikasjoner, spesielt når de er varme smeltetilkoblinger, for å sikre kontroll av sveisetemperatur og tid for å unngå løse tilkoblinger.
For legging av underjordiske gassrørledninger kan riktig skråningsdesign sikre jevn drenering av rørledningen og unngå vannakkumulering som forårsaker rørledningstrykk eller korrosjon.
Når du installerer rørledningen, må beskyttende tiltak iverksettes for å unngå ytre fysisk påvirkning eller kjemisk korrosjon, spesielt i tverrbygging eller komplekse geologiske miljøer.

Driftstemperaturområdet for HDPE -rør er vanligvis mellom -40 ℃ og 60 ℃, og HDPE -rør laget av spesielle materialer kan ha en større temperaturtilpasningsevne. For kalde områder eller miljøer med høy temperatur, velger du passende rør for å sikre at de ikke vil sprekke eller mykne ved ekstreme temperaturer.

I miljøer med lav temperatur kan seigheten av HDPE avta. Derfor, for gassrørledninger i kalde områder, må HDPE-materialer med bedre ytelse med lav temperatur velges, og veggtykkelsen på rørledningen må økes.

Etter at rørledningen er installert, er regelmessig inspeksjon og vedlikehold viktig. Lekkasje i rørledningen kan oppdages ved ekstern overvåkningsutstyr (for eksempel trykksensorer).

For gassrørledninger er det viktig å sikre at det ikke er lekkasjer i rørledningen. Integriteten til rørledningen kan sikres gjennom regelmessig trykkprøving og gassdeteksjon.

Tatt i betraktning at rørledningen kan bli utsatt for mekanisk sjokk eller friksjon, velger du HDPE -materialer med sterk slitemotstand, spesielt i områder som er utsatt for å ha på seg under konstruksjon eller bruk.

Velg HDPE -rør som er sertifisert i samsvar med internasjonale standarder (som ISO, ASTM, EN, etc.), som sikrer rørledningens kvalitet og pålitelighet. I tillegg må det være i samsvar med lokale lover og forskrifter om installasjon og bruk av gassrørledninger.

Valg av passende HDPE -rør bør ikke bare vurdere styrken, aldringsmotstanden og korrosjonsmotstanden til materialet, men også må kombineres med trykk, temperaturkrav og installasjonsmiljø for gassoverføring for omfattende evaluering. Passende materialer, vitenskapelig design, profesjonell installasjons- og vedlikeholdstiltak er nøkkelen til å sikre langsiktig stabil drift av gassrørledninger.